玻璃钢雕塑是怎么做的?

玻璃钢雕塑,重量相对于石雕、铜雕而言,则更轻。因此,运输方便,同时玻璃钢雕塑还具有耐腐蚀的特点,生产

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说到玻璃钢雕塑,常见的玻璃钢雕塑就是我们在商场或者广场上见到那些大型光滑的雕塑,这些雕塑就是采用玻璃

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第一步;模型制作,本文以玻璃钢浮雕为案例,来进一步给大家分享玻璃钢雕塑制作工艺,模型是第一步,也是最

玻璃钢雕塑是怎么做的?

调色上树脂清漆。那么如果是粗糙的无胶衣层的玻璃钢制品,可用腻子简单处理,建议还是上树脂漆。虽然清漆稍

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玻璃材质钢制作工艺:成品制作前,先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品,在泥塑稿制作完成后,翻制化学式: CaSO42H2O外模,然后将玻璃钢(即树脂和玻璃丝布的结合物)涂刷在外模内部。泡沫雕塑具有重量轻,价格低,制作周期短等优点.广泛应用于展览场所,户外广告,商业空间布置,婚庆布置,商场大型购物中心,文化广场,节庆装饰,品牌推广视觉形象,圣诞场所布景,娱乐场所布景,影视模型道具,庭院景观以及室内外浮雕壁画等.也可以根据要求定制大型工艺品,主题公园餐厅建筑,小区景观以及原有建筑物的装饰。等其干透后打开外模,经过合模的程序,获得玻璃钢雕塑成品。

这个一般都是进口的,不过买相对比较放心的就行了。“人生胜利组”林志和太太陈若仪再怀双胞胎儿子,一举晋升成一家五口。大儿子Kimi曾还会问:“你们有了小Baby后,那我要怎么办?”媒体也曾询问“包生男”秘诀,林志颖笑说:“我们家基因好像本来就比较容易生男孩。”但他希望之后还能再生个女孩,“像贝克汉姆那样,三个儿子后,再生一个小公主。”好友林俊杰则自嘲:“已经从羡慕变成追不上了。”那么林志颖儿子日常都吃些什么呢林志颖给家里的双胞胎准备吃的,看来自从给双胞胎吃过面条之后,就一直给儿子吃面条了这是小家伙第一次吃面条,看起来好好吃除了面条还有各种水果蔬菜泥,双胞胎吃的饭的分量都是一样的,那一个胖一个瘦就

解决方案5:

螂是非常可恶的,家里如果有蟑螂,每天晚上都会到处爬,特别是厨房特别多,爬到各种餐具上面,携带各种细菌,很容易导致疾病的传播,如果看到家中经常有蟑螂,一定要及时消灭。那么,消灭蟑螂的方法有很多,蟑螂怎么消灭,灭蟑螂最有效的方法有哪些。今天我要把最有效的除蟑螂方法分享一些给大家。最有效灭蟑螂办法一:植物、将新鲜夹竹桃叶置于蟑螂活动之处,蟑螂便不再靠近此处。其它富含强心苷的一些药用观赏植物,如洋地黄、羊角拗、铃兰、黄夹桃等,也可用它们的叶子来驱赶蟑螂,它们的气味同样可使蟑螂退避三舍。最有效灭蟑螂办法二:洗衣服、洗衣粉是一种高效的诱杀蟑螂的药剂,其作用甚至胜过一些化学杀虫剂。做法是把洗衣粉撒在蟑螂可能

玻璃钢雕塑制作工艺:成品制作前,先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后将玻璃钢(即树脂和玻璃丝布的结合物)涂刷在外模内部。等其干透后打开外模,经过合模的程序,获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀,一般五年以上就开始有变形,脆弱易裂的缺点。泡沫雕塑具有重量轻,价格低,制作周期短等优点.广泛应用于展览场所,户外广告,商业空间布置,婚庆布置,商场大型购物中心,文化广场,节庆装饰,品牌推广视觉形象,圣诞场所布景,娱乐场所布景,影视模型道具,庭院景观以及室内外浮雕壁画等.也可以根据要求定制大型工艺品,主题公园餐厅建筑,小区景观以及原有建筑物的装饰。这些工序都会直接影响到玻璃钢雕塑的生产质量。

圆脸的女生都很困扰自己脸大的问题,其实化妆就能很显脸小哦!简单的一个妆容就能将圆脸变成小脸啦~小编搜集了一些圆脸女生化妆的技巧,快跟小编一起来看看吧!怎样才算圆脸首先我们先要了解一下圆脸的基本特征,圆形脸从骨骼上看,鼻梁较低,颊骨高,整个面部骨骼转折缓慢,呈弧面型面部肌肉丰满脂肪层较厚,缺乏立体感,所以,圆脸的化妆,主要是要增强轮廓感、立体感就可以啦。用精华乳按摩面部在完成基础保养后,用精华乳加强按摩面部,从脖颈处开始,从下往上一直按摩,直至耳后与太阳穴部位。擦防晒/隔离每天在上妆前都要记得上一层防晒隔离,减小外界及彩妆对皮肤的伤害哟。擦肤色相近的粉底液在脸部均匀涂抹粉底液,一般来说选择比脸部

解决方案6:

野生动物中,那些相对弱小一点或乖顺一点的,例如猫咪、旱獭等小动物就会把自己的排泄物认真地埋起来,为的是表示自己的臣服,以防自己的排泄物气味影响到那些凶猛动物对领地的标记。另外,更重要的是,猫作为狩猎型的动物,不愿意被狩猎的对象发现他的踪迹,所以会尽力的去掩盖自己的气味,减少留下的踪迹。掩埋便便或尿尿就是要消除这些气味,避免被猎物发现,惊吓到他们。那是远古的本能留下来的,所以他们上完厕所会去掩埋,不过也有不记得做这个的家伙。而现在生活在我们周围的家猫也继承了这种防御和乖顺的本能,虽然在人类的家园,它们不会有很大的危险,但是出于本能,它们也照样会感到不安:外界的环境对它们来说是不确定的,说不定危险

自从玻璃材质钢材料问世后,现在的雕塑都是使用玻璃钢材料来制作,由于其具有成型方便、可设计性强、轻质高强以及造价相对便宜等诸多优点,很快被应用到雕塑艺本中,玻璃钢雕塑的技术应用,可以快速、逼真地将泥塑出的玻璃钢雕塑作品翻制并长期保存下来,因此,玻璃钢雕塑较多成为广场、商业网点、生活小区及游乐场所的标志物。

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玻璃钢雕塑模具是怎么制造的

  • 第一步:设计与塑模 

    优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底,玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品,能够突出作品的现代和时期感,在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点,能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。

    玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造,普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后,经过自然枯燥,具有一定的强度后,就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。

  • 第二步:玻璃钢制造  玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装,一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。

  • 第三步:模具制造 

    模具制造是玻璃钢成型的关键,玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 

    原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

  • 第四步:成型制造 

    玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。 

    玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强,加强资料普通选用金属型材,用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时,将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其运用寿命,最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 

    雕塑型面普通比拟复杂,在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜,雕塑外表用树脂腻子配比

    资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。

  • 5

    最后就是后期处置 

    玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆。其中钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200,铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。 

    用玻璃钢技术可以快速地将泥塑出的作品翻制保存下来。也因此玻璃钢雕塑成为广场、生活小区游乐场所的标志物,但是玻璃钢雕塑并不是一件简单的事情,需要有一定的制作工艺与流程。

玻璃钢雕塑是怎么做的啊?

  艺术之始,雕塑为先。雕塑从石器时代至今已有几千年历史,作为重要的艺术表现形式,包含着人们对生活的理解与期望,并深入到文化生活的各个方面。

  雕塑艺术随着社会的发展在不断进步。从最初的泥塑、木雕塑、石雕到后来的青铜、陶瓷雕塑和金属合金雕塑。材料技术的发展为雕塑的尽情发挥提供了田间。玻璃钢由于具有成型方便、轻质高强等优点,很快也被应用到雕塑创作中。用玻璃钢技术可以快速地将泥塑出的作品翻制保存下来。也因此玻璃钢雕塑成为广场、生活小区游乐场所的标志物。

  制作一部好的玻璃钢作品并非易事,其中也出现了一些遗憾的作品在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的声誉。高质量完成玻璃钢作品必须将制作的各个环节巧妙地结合起来。圆雕难度最大,而掌握圆雕的制作方法自然可以制作出浮雕。根据实际体会,将制作玻璃钢圆雕的一些环节进行总结。

  设计与塑造模型

  玻璃钢雕塑设计应考虑材料工艺特点。玻璃钢易于成型优美的流线型制品,突出作品的时代感,设计时可采用圆弧流线型。由于玻璃钢轻质高强,可制作动感强支撑面积小的作品。有时需后涂装表层,胶衣具有流平性,固化时在张力的作用下有一定的拉平作用,不适宜表现细致纹理。这些在设计时应慎重考虑。原模可用泥塑,雕塑完成后,自然干燥,就可进行玻璃钢模具的制作了。

  玻璃钢的制作

  制作采用手糊方法。根据雕塑的形状和特点,从便于成型与脱模的角度出发,将模具分解为若干个单元进行翻制。依此成型并将它们组合成整体。最后整体处理涂装,一部玻璃钢雕塑作品便完成了。

  模具的制作

  模具制作是成型的关键。模具制作常采用石膏,但石膏强度低,时间长容易变形。可以用硅橡胶和玻璃钢材料来制作模具。硅橡胶使用前为流体状态,流动和填充性好。经交联反应形成弹性体,具有较大弹性变形,原模的水对交联反应无任何影响。交联后硅橡胶密封性好与原模玻璃钢不粘接。用做玻璃钢模具表面层,可高质量复制出作品形状,又可顺利脱模。但交联体容易变形,需支撑载体。利用玻璃钢易成型的特点用作模具的载体。

  模具制作方法:配制好硅橡胶,分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。硅橡胶交联后在硅橡胶上再成型3mm左右玻璃钢层。固化后沿划分的单元块将模具切开,注意将玻璃钢层硅橡胶层同时切开。单元块间制作连接肋连接肋处设定位槽,保证连接肋使单元块模具组合成整体。工作完成后将玻璃钢的单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶立即 放回玻璃钢单元模中。

  成型制作方法

  采用手糊成型方法,制作前设计思路。从一端着手组合一部分糊制产品。一部分固化后再组合模具继续糊制。一次尽可能多地组合单元块。最后留一单元块,单元块预成型后胶接到整体雕塑。雕塑中类似于动物的角腿尾等难以制作的部分可用相应金属材料制大致形状,然后在材料上成型玻璃钢,通过打磨修整出来。雕塑的型面比较复杂,应特殊处理。玻难以铺放处应先用树脂填充,然后铺放玻璃纤维及方格布。表面层用树脂腻子长度以10毫米为宜,成型制作时,金属骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的刚度强度,增加使用寿命,最后用金属骨架安装。

  后期处理方法

  后期处理一方面是修整产品局部缺陷,重要制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。

  用玻璃钢制作的雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果,表现鲜明的时代感。好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾,保证各环节质量得以实现。

参考资料:http://www.jurendiaosu.com/news/content-105.html

玻璃钢雕塑的制作流程

玻璃钢制作步骤流程::

  1.施工前的准备:

  ⑴纤维增强材料的准备: 手糊成型用的布或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提高效率和节约用布。

  2.树脂胶液的制备:

  树脂胶液的工艺指标包括:粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。

  ①树脂粘度: 树脂粘度又称流动性,是手糊成型中的一个重要指标,粘度过高会造成涂胶困难,不易使增强材料浸透;粘度过低又会出现流胶现象,影响质量。

  ②凝胶时间: 树脂胶液配制好后,到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短,施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之,长期不凝胶,会引起树脂胶液流失和交联剂挥发,使固化不完全,强度降低。

  ③固化程度:完全固化是保证产品质量的重要条件。从工艺角度考虑,固化程度分脱模温度和使用强度。前者是保证制品具有脱模强度,使制品从模具上无损坏取下来,后者则要求产品达到使用强度。

  一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品,希望能控制在24小时脱模,时间再长,会影响生产效率。在室温低于15℃时,应适当采取加热或保温措施。

  3.胶衣糊准备:

  胶衣糊是用来制作表面胶衣层的,其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化学侵蚀性,延长使用寿命。

  因胶衣树脂有触变性,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25~0.4毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。

  4.手糊成型工具的准备:

  手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。

  5.成型工艺路线制定:

  正确的选择工艺路线,是按质完成任务的保证。在组织生产前,必需对产品性能、构造特点及施工条件等进行全面了解,并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线,一般应从以下几方面来考虑:

  ①根据产品性能要求,合理地选择纤维种类、树脂配方及铺糊方法。

  ②根据产品形状、尺寸及强度要求,选择模具材料、成型方法。

  ③根据气候条件,任务情况,选择固化方式。15℃以上常温固化,要经过24小时才能脱模;任务紧迫时,可采用热固化工艺。

  ④根据含胶量控制的要求,选择成型方式。

  ⑤根据产品表面要求来确定成型方式。

  6.铺糊施工:

  铺糊是手糊成型的重要工序,必须精心操作。糊制前,先要检查模具是否漏涂。在有胶衣层时,则要检查胶衣层是否凝胶(要达到软而不粘手)等。检查合格后,在开始铺糊,要先刷胶,然后铺布,注意排出气泡,直到达到设计厚度。在铺第一、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于浸透织物和排出气泡。 涂刮时要用力从一端(或从中间向两端)把气泡赶净,使玻璃布之间能紧密贴合,含胶量分布均匀。 糊制有嵌件的制品时,金属嵌件必须经过酸洗、去油,才能保证和制品牢固粘结,为了使金属嵌件的几何位置准确,需要先在模具上定位。

  7.固化:

  手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用,而要在高于15℃的环境中继续固化一周,才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长,往往需要一年后才能稳定。 判断玻璃钢的固化程度,除测强度外,尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下,当固化到巴柯尔硬度15时,便可脱模。

  升高环境温度,固化速度加快,可提高生产效率,加速模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25~30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品,在树脂凝胶前不宜加热处理,否则会使交联剂挥发,造成永不固化。为了缩短玻璃钢制品的生产周期,也可采用后固化处理工艺。

  8.脱模、修整及装配:

  当制品固化到一定强度后,便可脱模最好用木制或铝制工具,要防止将模具及制品划伤。大型制品可借助千斤顶或吊车脱模,但要避免用力过猛或重力敲击。 对于某些尺寸较大,形状复杂的制品,可采用预脱模办法。

  制品脱模后需及时进行加工,除去毛边和飞刺,修补表面和内部缺陷。

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